KOMPOSIT PARTIKEL KAYU JATI MATRIKS RESIN POLIESTER UNTUK BAHAN AKUSTIK
Abstract
ABSTRAK
Serbuk kayu jati merupakan produk limbah dari aktivitas usaha industri kecil yang belum termanfaatkan
sebagai material komposit akustik. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui sifat fisis, mekanik dan
koefisien serap bunyi bahan akustik dari komposit partikel limbah kayu jati matriks resin poliester.
Penelitian ini dilakukan dengan cara serbuk kayu jati diberikan perlakuan 5% NaOH selama 60 menit
kemudian dikeringkan dan diayak dengan ukuran 0,841 mm. Setelah bahan serbuk kayu jati dan resin
poliester disiapkan maka kedua bahan tersebut dicampur dan dituangkan ke dalam cetakan tertutup sesuai
dengan fraksi volume serat 25 %, 35 % dan 45 %. Setelah 2 jam kemudian cetakan dilepaskan dan produk
panel komposit dipanaskan di dalam oven pada suhu 110
o
C selama 3 jam. Panel komposit dibentuk
menjadi spesimen uji tarik standar ASTM D638 tipe I, uji bending standar ASTM D790-02 dan uji koefisien
serap bunyi standar ASTM E1050-98. Kekuatan tarik komposit tertinggi 11,26 N/mm
pada fraksi volume
serat 25 % dan kekutan tarik komposit terendah 7,38 N/mm
2
pada fraksi volume serat 45 %; kekuatan
bending komposit tertinggi 4,53 N/mm
2
pada fraksi volume serat 25 % dan kekuatan bending komposit
terendah 4,25 N/mm
2
pada fraksi volume serat 45 %. Sedangkan koefisien serap bunyi komposit pada
frekuensi 750 HZ tertinggi 34,506 dan koefisien serap bunyi komposit terendah 26,535. Semakin meningkat
fraksi volume serat maka semakin menurun sifat tarik dan bending namun koefisien serap bunyi semakin
meningkat.
Kata kunci: komposit, partikel, tarik, bending dan akustik
Full Text:
PDFReferences
J. P. Arenas dan M. J. Crocker, “Recent Trends in Porous Sound Absorbing Materials,” Sound &
Vibration, vol. 44, no. 7, pp. 12-18, 2010.
H. Mamtaz, M. H. Fouladi, M. Al-Atabi dan S. N. Namasivayam, “Acoust ic Absorption of Natural
Fiber Composites,” Journal of Engineering, vol. 10, no. 11, pp. 1-12.
M. Ganesan dan T. N. Valarmathi, “Tensile Strength of Teak Wood Saw Dust -Cashew Nut Shell
Liquid Resin Composites,” International Journal of Engineering Development and Research, vol. 2,
no. 1, pp. 196-199, 2014.
R. M. Iswandi, L. Alwi dan D. Sidu, “Cluster Ekonomi Berdasarkan Potensi dan Karakterist ik,” Tata
Loka, vol. 13, no. 3, pp. 145-151, 2011.
D. Deenadayalan, S. Sivakumar, V. R dan R. Sathish Kumar, “Fabricat ion and Characterisation of
B-H-G Fiber with Teak Wood Particles Reinforced Hybrid Composite,” International Journal of
Engineering & Technology , pp. 208-211, 2018.
M. F. Muñoz-Vélez, M. . A. Hidalgo-Salazar dan J. H. Mina-Hernández, “Effect of Content and
Surface Modification of Fique Fibers on the Properties of a Low-Density Polyethylene (LDPE)Al/Fique
Composite,”
Polymers,
vol.
,
no.
,
pp.
-14,
B. S. Yew, M. A. Muhamad dan S. B. Moha, “Effect of Alkaline Treatment on Structural
Characterisation, Thermal Degradation and Water Absorption Ability of Coir Fibre Polymer
Composites,” Sains Malaysiana , vol. 48, no. 3, p. 653–659, 2019.
Y. Cao, S. Sakamoto dan K. Goda, “Effect of Heat and Alkali Treatments on Mechanical Properties
of Kenaf Fibers,” dalam International Conference on Composite Materials, Japan, 2007.
C. Gozdecki, S. Zajchowski, M. Kociszewski, A. Wilczynski dan J. Mirowski, “Effect of Wood
Particle Size on Mechanical Properties of Industrial Wood Particle-Polyethylene Composites,”
Polimery, vol. 56, no. 5, pp. 375-380, 2011.
A. O. Dotun, A. A. Adesoji dan A. C. Oluwatimilehin, “Physical and Mechanical Properties
Evaluat ion of Particle Board Produced From Saw Dust and Plast ic Waste,” dalam International
Journal of Engineering Research in Africa, Switzerland, 2018.
U. D. Idris, V. S. Aigbodion, C. U. Atuanya dan J. Abdullahi, “Eco-Friendly (Water Melon Peels):
Alternatives to Wood-based Particleboard Composites,” Tribology in industry, vol. 33, no. 4, pp. 173181,
Refbacks
- There are currently no refbacks.